Uhmwpe, spolu s uhlíkovými vlákny a aramidem, je společně známý jako „tři hlavní high-tech vlákna na světě“.Ultra vysoká molekulová hmotnost polyethylenového vláknaje nejsilnější a nejodolnější vlákno na světě. V současné době je to vlákno s nejvyšší specifickou pevností a neprůstřelným výkonem mezi materiály průmyslových vláken. Má četné vynikající vlastnosti, jako je ultra vysoká síla, ultra vysoký modul, nízká hustota, odolnost proti opotřebení, rezistence na nízkou teplotu, rezistenci na UVR, odolnost proti stínění, dobrá flexibilita, absorpce energie s vysokým nárazem a odolnost vůči silným kyselinám, silná alkális a chemická koroze. U běžných salonů je „tak tenký jako papír a stejně tvrdý jako ocel“, se silou 15krát vyšší než ocel. S ohledem na jeho charakteristiky lehké hmotnosti, vysoké pevnosti a vysoké absorpce energie,
Výkonné charakteristiky
1. Vynikající mechanické vlastnosti: Za stejnou lineární hustotu je pevnost v tahu ultra vysokých molekulových polyethylenových vláken 15krát vyšší než u ocelových drátěných lan. Je o 40% vyšší než Aramid, což je také jednou z „tří hlavních špičkových vláken na světě“ a 10krát vyšší než vysoce kvalitní ocelová vlákna a běžná chemická vlákna. Ve srovnání s ocelí, E-Glass, Nylon, Polyenamin, uhlíkovými vlákny a borovým vláknem jsou jeho pevnost a modul vyšší než síla těchto vláken a má nejvyšší pevnost mezi materiály stejné hmoty.
2. Vynikající odolnost proti nárazu: Polyethylenová vlákna s ultra vysokou molekulovou hmotností mají vynikající nárazovou rezistenci. Jejich schopnost absorbovat energii a odolávat dopadu během deformace a tvarování je vyšší než schopnost aramidových vláken a uhlíkových vláken, která patří také mezi „tři hlavní high-tech vlákna na světě“. Ve srovnání s polyamidem, aromatickým polyamidem, e-skleněným vláknem, uhlíkovým vláknem a aramidem, má polyethylenové vlákno s molekulovou hmotností vyšší celkovou absorpci energie.
3. Vynikající odolnost proti opotřebení: Při porovnávání koeficientů tření polyethylenových vláken s molekulovou hmotností ultra vysokých molekulových hmotností je odolnost proti vláknu z uhlíkových vláken a vlákna z uhlíkových vláken a aramidových vláken. Jeho odolnost proti opotřebení je tedy lepší než u jiných vysoce výkonných vláken. Vzhledem k vynikajícímu odporu opotřebení a odolnost proti ohybu je také jeho zpracování relativně lepší a je snadné být vyroben do jiných kompozitních materiálů a tkanin.
4. Chemická odolnost: Chemická struktura polyethylenových vláken s ultra vysokou molekulovou hmotností je relativně jednoduchá a jejich chemické vlastnosti jsou relativně stabilní. Většina chemických látek je není snadné je korodovat. Pouze několik organických roztoků je může mírně zvětšit a ztráta jejich mechanických vlastností je menší než 10%. Byla porovnána míra retence pevnosti ultra vysokých molekulových polyethylenových vláken a aramidových vláken v různých chemických médiích. Odolnost proti korozi ultra vysokých polyethylenových vláken molekulové hmotnosti je výrazně vyšší než u aramidových vláken. Jeho vlastnosti a struktura jsou zvláště stabilní u kyselin, alkaliků a solí, ale jeho síla je mírně ztracena v roztoku chlornanu sodného.
5. Vynikající optická rezistence: Vzhledem ke stabilní chemické struktuře polyethylenových vláken ultra vysokých molekulových hmotností je jejich rezistence na světla také nejvyšší mezi high-tech vlákny. Aramidová vlákna nejsou odolná vůči ultrafialovým paprskům a měla by být použita pouze tehdy, když se vyhýbá přímému slunečnímu světlu. Při porovnání polyethylenových vláken s ultra vysokou molekulovou hmotností s nylonem, vysokým modulem a arylamidy s nízkým modulem je míra udržení pevnosti ultra vysokých polyethylenových vláken molekulové hmotnosti výrazně vyšší než u jiných vláken.
6. Další vlastnosti: Polyethylenová vlákna s ultra vysokou molekulovou hmotností mají také vynikající hydrofobní vlastnosti, odolnost proti vodě a vlhkosti, výkon elektrické izolace a relativně dlouhý ohybový život. Má vynikající odolnost proti vodě a odolnost proti nízké teplotě s relativně nízkou specifickou hmotností. Je to jediné high-tech vlákno, které se může vznášet na vodě a je také relativně ideálním nízkoteplotním materiálem.
Nevýhoda: relativně nízký bod tání. Během jeho zpracování nesmí teplota překročit 130 stupňů; V opačném případě se vzhledem k slabým mezimolekulárním silám mezi polyethylenovými vlákny molekulových hmotnosti ultra vysokých molekulových hmotností dojde k tečení, což zkrátí jeho životnost. Neexistují žádné barvicí skupiny na polyethylenových vláknech s ultra vysokou molekulovou hmotností, což způsobuje, že jejich smáčivost je špatná. Barviva mají potíže s pronikáním do vnitřku vláken, což má za následek špatnou barvitelnost. Tyto nevýhody ovlivnily rozsah jejich aplikačních polí.
Pole aplikace
Obranné pole: Vzhledem k vynikajícímu odolnosti vůči nárazu a absorpci vysokého specifické energie tohoto vlákna může být vyrobeno na ochranné oděvní materiály, přilby, neprůstřelné materiály v armádě, jako jsou brnění pro vrtulníky, tanky a lodě, nejvíce vnější kryty, nejvíce jsou vesty, které jsou nejvíce vesty, bulvy, bulváři, bulváři, bulváři, bulváři, bulváři, bulváři, bulváři, bulváři, bulvy, bulváři, které jsou nejvíce. pozoruhodné. Využití své nízké dielektrické konstanty, nízké dielektrické ztráty a vysokého sonarového propustnosti se používá v anténních kapolících, krytech raket, krytí radarových ochranných bydlení a dalších aspektech. Má výhodu, že je lehký a jeho neprůstřelný efekt je lepší než u Aramidu. Nyní se stal hlavním vláknem zabírajícím trh s neprůstřelnými vesty ve Spojených státech. Kromě toho je specifická hodnota nárazového zatížení U\/P ultra vysokých kompozitů polyethylenových vláken s molekulovou hmotností desetkrát vyšší než u oceli a více než dvojnásobku u skleněných vláken a aramidu. Neprůchodové a nepokoje z tohoto kompozitního materiálu z pryskyřice vyztuženého vláknem v zahraničí se staly náhradníky za ocelové přilby a přilby ze vyztužené aramidem zesílenému. Z mezinárodního hlediska se 70% vláken UHMWPE používá ve vojenských polích, jako jsou neprůstřelné vesty, neprůstřelné přilby, neprůstřelné brnění pro vojenské zařízení a vybavení a letecký průmysl. V současné době je však podíl vláken UHMWPE používaných ve vojenských aplikacích v Číně stále velmi nízký. Očekává se, že v budoucnu bude aplikace špičkových vojenských vláken UHMWPE rychle růst.
2. Letecké pole: V leteckém inženýrství je kvůli nízké hmotnosti, vysoké pevnosti a dobrému nárazovému odolnosti tohoto kompozitního materiálu vlákniny vhodný pro struktury křídla různých letadel, kosmické struktury a letouny v bójích atd. Toto vlákno může být také použity jako padák pro přistání raketovacích potrubí a synténní kopace a syntetizované oceňové komory a synténní komory a synténní komise a synténní komory a syntetizované komory a synténní komory a synténní republiku a synténní komory a synténní komory a synténní komory a synténní komory a synténní komory a syntén. Jeho rychlost vývoje je extrémně rychlá.
3. Průmyslové pole: V průmyslu lze toto vlákno a jeho kompozitní materiály použít jako nádoby odolné proti tlaku, dopravní pásy, filtrační materiály, automobilové nárazníkové desky atd. Pokud jde o konstrukci, může být použity jako stěna, struktura rozdělení atd., Je-li použit jako zesilující cementová kompozitní materiál, může zlepšit odolnost proti dopadu a zvýšit odolnost proti dopadu. Díky své vynikající odporu opotřebení a odolnosti vůči nárazu se široce používá v mechanickém průmyslu a lze jej použít k výrobě různých mechanických částí, jako jsou ozubené kola, vačky, oběžné koleje, kladky, ložiska, ložiskové skořápky, rukávy hřídele, stroje, strojené hřídele, těsnění, těsnění, elastické spojky a šrouby.
Polyethylen s ultra vysokou molekulovou hmotností lze použít k výrobě obložení kbelíků, sil a skluzů pro skladování uhlí, vápna, cementu, minerálního prášku, soli, zrn a dalších práškových materiálů. Je to proto, že má vynikající samozvyky a nepřilnavé vlastnosti, které mohou zabránit výše uvedeným práškovým materiálům, aby se držely do skladovacích a dopravních zařízení, což zajišťuje stabilitu a spolehlivost.
Ultra vysoká molekulová hmotnost polyethylen se používá pro kapalné sponzorské trubky, jako je rychlý průhled. Ve srovnání s jinými trubkami je jeho vynikající výkon následující: ve srovnání s bambusovými trubkami se jeho životnost zvyšuje 18krát a úroková sazba se sníží na 1\/25; Ve srovnání s nylonovými trubkami se jeho životnost zvyšuje 3krát a úroková sazba se sníží na 1\/8. Při upisování je bariéra uvnitř potrubí o 25% menší než bariva nekovových potrubí, což výrazně zvyšuje frekvenci upisování.
V oblastech, jako jsou skluzy, kbelíky a vnitřní obložení kompartmentů rudy, když dojde k chladnému a vlhkému počasí, položky se rozmrazují na nekovových površích, ale to se nikdy nestane s použitím vysoce molekulárních polyethylenových destiček, což výrazně sníží náklady na vykládání. Po obložení vrstvy vysoce molekulárního polyethylenového plechu na odtoku skládky hromadných vozů a lodí se zkrátila doba vykládky z původních 16 na 20 hodin na 8 hodin.
4. civilní pole
Aplikace v provazech a kabelech: Lana, kabely, plachty a rybářské vybavení vyrobené z tohoto vlákna jsou vhodné pro mořské inženýrství, což bylo počáteční použití tohoto vlákna. Je široce používán v lanech nesoucích zatížení, těžkoprávní lana, záchranná lana, tažební lana, lana v plachetnicích a rybářských linkách atd. Lano vyrobené z tohoto vlákna má pod svou vlastní hmotnost, která je osminásobná lana z ocelového lana a dvojnásobná než aramid. Toto lano se používá jako pevné kotevní lano pro super olejové tankery, offshore operační platformy, majáky atd. Řeší problémy s rzi, které se setkávají při předchozím používání ocelových kabelů a koroze, hydrolýzy, ultrafialové degradaci atd. V nylonových a polyesterových kabelech, které v nylonových a polyesterových kabelech, které v nylonu a polyesteru, které způsobují redukci a vyžadují časté nahrazení.
Sportovní vybavení a potřeby: Ve sportovním zboží byly provedeny výrobky, jako jsou fotbalové pásové body, bezpečnostní přilby, lyže, plachetnice, rybářské pruty, rakety, kola, kluzáky a ultralehké díly letadel, a jejich výkon je lepší než výkon tradičních materiálů.
Jako biomateriály: Tento kompozitní materiál vyztužený vlákny se používá v zubních podnosech, lékařských štěpech a plastových stezích atd. Má dobrou biokompatibilitu a trvanlivost a je vysoce stabilní bez způsobující alergie. To bylo aplikováno v klinické praxi. Používá se také v lékařských rukavicích a dalších lékařských opatřeních atd.
